Dağlama
UYGULAMALAR
DAĞLAMA
Mikroyapıyı ortaya çıkarmak için kimyasal veya elektrokimyasal yöntemler kullanılarak yüzey işlemi.
DAĞLAMA
Parlatma işleminden sonra elde edilen yüzey, belirli malzeme parametrelerinin incelenmesi için uygundur. Parlatılmış yüzeyler üzerinde gerçekleştirilebilecek bazı analiz türleri şunlardır:
– Kalıntı analizi,
– Dökme demir tiplerinin belirlenmesi ve grafit yoğunluğunun sınıflandırılması,
– Çatlak muayenesi,
– Gözeneklilik analizi,
– Bazı ikincil fazların dağılımının incelenmesi,
– Kaplama analizi, vb.
Ancak cilalı yüzeyler ışığı homojen bir şekilde yansıttığından yapının detayları gözlemlenemez; bunları ortaya çıkarmak için kontrast yaratılması gerekir. Bu da aşındırma yoluyla elde edilir.
Metalurjik incelemelerin çoğu, parlatılmış yüzeyler uygun bir kimyasal çözelti (aşındırma) ile işlendikten sonra gerçekleştirilir. Dağlama, tane boyutu, deformasyon yapısı, segregasyon, mikroyapı, sementasyon derinliği (karbürizasyon-nitrürleme) ve dekarbürizasyon gibi çeşitli parametreleri analiz etmek için gereklidir.
Aşındırma, malzemeye ve incelenecek parametrelere bağlı olarak değişen çok çeşitli kimyasal çözeltiler kullanılarak gerçekleştirilir. Aslında, tek bir malzeme türü için bile birden fazla aşındırma çözeltisi mevcut olabilir. Bir teknik uzman, malzeme ve kimya bilgisini kullanarak yeni çözümler formüle edebilir. Bazı çözeltiler oldukça basitken, diğerleri karmaşıktır ve güçlü kimyasallar (asitler veya alkaliler) içerir. Bu nedenle, laboratuvarlar iyi havalandırılmalı ve çözelti buharlarının solunmasını önlemek için önlemler alınmalıdır.
| Etchant | Kompozisyon | Konsantrasyon | Koşullar | Yorumlar |
| Kalling’s No:1 | Damıtılmış su CuCl2 | 33 ml | 20° C’de daldırma dağlama | Martensitik paslanmaz çeliklerin aşındırılması için. Martensit koyu ve ferrit renkli olacaktır. |
| HCl | 1,5 gram | |||
| Etanol | 33 ml | |||
| Kalling’s No:2 | CuCl2 | 5 gram | 20° C’de daldırma dağlama | Dubleks paslanmaz çeliklerin ve Ni-Cu alaşımlarının ve süper alaşımların aşındırılması için |
| HCl | 100 ml | |||
| Etanol | 100 ml | |||
| Kellers etch | Damıtılmış su | 190 ml | 10 -30 saniye daldırma. Sadece taze etchant kullanın | Alüminyum ve alaşımları için 10 – 20 saniye daldırma için mükemmel; titanyum alaşımları için 10-20 saniye daldırma |
| Nitrik asit | 5 ml | |||
| HCl | 3 ml | |||
| HF | 2 ml | |||
| Kroll Reaktifi | Damıtılmış su Nitrik asit | 92 ml | 15 saniye | Titanyum ve alaşımları için mükemmeldir. Numuneyi 20 saniyeye kadar sürün. |
| HF | 6 ml | |||
| 2 ml | ||||
| Nital | Etanol | 100 ml | Saniyeden dakikaya | Fe, karbon ve alaşım çelikleri ve dökme demir için en yaygın aşındırıcı – numuneyi saniyeden dakikaya kadar daldırın; Mn-Fe, MnNi, Mn-Cu, Mn-Co alaşımları, birkaç dakikaya kadar daldırma. |
| Nitrik asit | 1-10 ml | |||
| Marbel Reaktifi | CuSO4 | 10 gram | 5-60 saniye boyunca daldırın veya sürün | Ni, Ni-Cu ve Ni-Fe alaşımlarını ve süper alaşımları aşındırmak için. Aktiviteyi artırmak için H2SO4’e birkaç damla ekleyin. |
| HCl | 50 ml | |||
| Su | 50 ml | |||
| Murakami’nin | K3Fe(CN)6 | 10 gram | K3Fe(CN)6 eklemeden önce KOH ve suyu önceden karıştırın | Cr ve alaşımları (taze ve daldırma kullanın) demir ve çelikler karbürleri ortaya çıkarır. Mo ve alaşımları taze ve daldırılmış olarak kullanılır; alfa fazları için Ni-Cu alaşımları 75°C’de kullanılır; W ve alaşımları taze ve daldırılmış olarak kullanılır; WC-Co ve kompleks sinterlenmiş karbürler. |
| KOH | 10 gram | |||
| Su | 100 ml | |||
| Picral | Etanol | 100 ml | Saniyeler ila dakikalar Etch’in kristalleşmesine veya kızarmasına izin vermeyin | Ferrit ve karbür içeren mikroyapılar için önerilir. |
| Pikrik Asit | 2 – 4 gram | |||
| Vilela’nın Reaktifi | Gliserol | 45 ml | Saniyeden dakikaya | Demir ve çelikteki ferrit-karbür yapılar (temperlenmiş martensit) için iyidir. |
| Nitrik asit | 15 ml | |||
| HCl | 30 ml |
DAĞLAMA İÇİN KILAVUZUNUZU ALIN
Kapsamlı broşürümüz ile Aşındırma hakkında bilmeniz gereken her şeyi keşfedin.
