SERVOCUT 602 AX-R
PRODUKTE
SERVOCUT 602 AX-R
Der Servocut 602 AX-R bietet robotergestützte automatisierte Bewegungen der X-, Y- und Z-Achse und liefert maximale Präzision und Wiederholbarkeit für Proben bis zu ø225 mm. Mit seinem um 360° drehbaren automatischen Tisch ermöglicht er flexibles und effizientes Trennen in verschiedenen Winkeln.
SERVOCUT 602 AX-R
4-Achsen-Multi-Target-Trennautomat
Der SERVOCUT 602-AX-R ist für das Trennen komplex geformter Proben in jedem Winkel ohne Umspannen konzipiert.
– Ausgestattet mit einem 360°-Drehtisch mit Servomotorantrieb
– Möglichkeit, Proben in bis zu 20 verschiedenen Schnittlinien in unterschiedlichen Winkeln zu Trennen
– Programmspeicher für Schnittlinien und Parameter für Multi-Target Cutting.
Der servomotorgetriebene Drehtisch ermöglicht eine sehr präzise Winkelpositionierung. Sparen Sie Einrichtungszeit, indem Sie bis zu 20 Schnittlinien mit verschiedenen Winkeln speichern, die jederzeit abgerufen werden können, um sie schnell und einfach zu laden. 4-Achsen-Trennen ist der schnellste Weg, um die Rüstzeiten zu reduzieren, den Durchsatz zu erhöhen und die Genauigkeit bei komplexen Teilen zu steigern.






VORTEILE
Die Produkte von Metkon optimieren Ihre Probenvorbereitungsprozesse mit hoher Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit.


4-Achsen-Trennefunktion mit 360°-Drehtisch
Erzielen Sie exakte Winkeleinstellungen mit einer Präzision von 0,1°, ideal für das Trennen komplexer Proben.
- Ausgestattet mit einem 360°-Drehtisch (Ø710 mm) mit Servomotorantrieb.
- Der Winkel des Drehtisches kann mit einer Genauigkeit von 0,1° eingestellt werden
- 4-Achsen-Trennen ist der schnellste Weg, um die Rüstzeiten zu reduzieren, den Durchsatz zu erhöhen und die Genauigkeit bei komplexen Teilen zu steigern.
- Durch die Kombination aller 4-Achsen kann der Schnitt in jeder möglichen Position ohne Umspannen durchgeführt werden.
ZEITSPARENDES AUTOMATISCHES TRENNEN
Eliminieren Sie das Umspannen und speichern Sie bis zu 20 Trennprogramme für schnellere Arbeitsabläufe.
- Klammerloser Betrieb
- Sie können bis zu 20 verschiedene Schnittlinien in unterschiedlichen Winkeln Trennen, ohne dass Sie das Gerät ausspannen, drehen und wieder einspannen müssen.
- Eliminiert das mehrfache Umspannen, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Genauigkeit.




FÄHIGKEIT ZUM TRENNEN MEHRERER PROBEN
Trennen Sie bis zu 20 Proben gleichzeitig mit hoher Genauigkeit und Effektivität.
- Die Trennscheibe bewegt sich sowohl auf der X- als auch auf der Y-Achse. Sie ermöglicht das Trennen mehrerer Ziele; mehrere eingespannte Proben können in einem Schritt geschnitten werden.
- Bis zu 20 verschiedene Proben können auf verschiedenen Positionen des Tisches fixiert und automatisch mit gleichen oder unterschiedlichen Parametern in einem Zyklus geschnitten werden.
- Alle Achsen (X-Y-Z-R) werden von Servomotoren angetrieben. Dies ermöglicht eine sehr präzise Positionierung und schnelle Bewegung.
BEDIENERFREUNDLICHES DESIGN
Joystick-Steuerung und ein 10″ HMI-Touchscreen sorgen für eine intuitive und einfache Bedienung.
- Alle Achsen können mit einem Joystick gesteuert werden. Dies ermöglicht eine einfache und schnelle Positionierung. Zweihandbedienung für maximale Sicherheit.
- Außergewöhnlicher Zugang für einfache Handhabung mit Schiebetür und seitlichen Öffnungen.
- Der 10″ farbige HMI-Touchscreen ist benutzerfreundlich und ermöglicht eine einfache Ansicht und Kontrolle aller Schritte. Es können bis zu 70 verschiedene Trennprogramme gespeichert werden.

MERKMALE
Eine breite Produktpalette, programmierbare Steuerungen und eine robuste Konstruktion erfüllen alle Anforderungen an die Probenvorbereitung.
SCHNEIDEN MEHRERER ZIELE
Multi Target Cutting ist das einzigartige und markanteste Merkmal des SERVOCUT 602. Bis zu 10 verschiedene Proben können auf verschiedenen Positionen des Tisches fixiert und automatisch mit gleichen oder unterschiedlichen Parametern in einem Zyklus geschnitten werden. Dies ermöglicht eine vollständige Automatisierung für mehrere Proben und reduziert die Arbeitskosten. Er ist optional erhältlich.
EXTRA GROSSE SCHNEIDEKAPAZITÄT!
Sehr große Trennkammer und Edelstahltisch (772×710 mm), auf dem Sie problemlos besonders große und mehrere Proben platzieren können. Sie können mit Trennscheiben mit einem Durchmesser von bis zu 600 mm arbeiten. Große Schnittkapazität bis zu Ø225 mm für zylindrische Proben, 100Hx500D mm für rechteckige Proben. Optional ist eine Laserausrichteinheit für die präzise Positionierung der Probe für die exakte Schnittlinie erhältlich.
EXTREM LEISTUNGSSTARKER SCHNEIDEMOTOR!
Dank des leistungsstarken 15-kW-Motors ist es für den SERVOCUT 602 ein Leichtes, härteste und größte Proben zu Trennen. Die Drehzahl der Trennscheibe kann von 600 bis 2400 U/min eingestellt werden, um das Trennen aller Arten von Materialien zu ermöglichen. Der Überlastungsschutz und das einzigartige Riemenschutzsystem sorgen für maximale Haltbarkeit und Sicherheit.
AUTOMATISCHE MESSUNG DES DURCHMESSERS DER TRENNSCHEIBE
SERVOCUT 602 verfügt über eine Technologie zur automatischen Messung des Durchmessers der Trennscheibe. Die Startposition wird automatisch an den Scheibendurchmesser angepasst. Dabei spielt es keine Rolle, wie stark die Trennscheibe abgenutzt ist. Es ist auch möglich, die Umfangsgeschwindigkeit der Trennscheibe festzulegen. Die Motordrehzahl wird dank der Technologie zur automatischen Messung des Trennscheibendurchmessers automatisch an den Scheibendurchmesser angepasst. Dabei spielt es keine Rolle, wie stark die Trennscheibe abgenutzt ist.
SCHNEIDEN MIT INSTAFEED (AUTOMATISCHER VORSCHUB)
Die Vorschubgeschwindigkeit ist der wichtigste Faktor beim Trennen von Proben. Hohe Vorschubwerte können zum Verbrennen der Probe, übermäßigem Scheibenverschleiß, Überlastung des Motors und sogar zum Bruch der Trennscheibe führen. Niedrige Vorschubwerte verlängern die Trennzeit. Mit der Auto Feedrate Cutting (Instafeed Cutting) Methode wird der Vorschub automatisch und kontinuierlich auf ein optimales Niveau entsprechend der Motorlast eingestellt. So wird das Trennen in kürzester Zeit abgeschlossen, ohne dass die Probe verbrennt.
FORTSCHRITTLICHE SCHNEIDEMETHODEN
SERVOCUT 602 verfügt über viele fortschrittliche Trennmethoden, um alle Schwierigkeiten bei großen, harten und komplex geformten Proben zu überwinden. Dank der optionalen Diagonal-, Stufen- und Segmentschnittmethoden ist der SERVOCUT 602 die perfekte Wahl für eine breite Palette von Hochleistungs Trennanwendungen. Die Funktion Rapid Pulse Cutting verkürzt die Kontaktzeit und gewährleistet eine maximale Kühlung der Probe. Die Oszillationsfunktion des Tisches minimiert die Kontaktfläche, um das Risiko einer Beschädigung der Probe zu verringern.
EINFACHE BEDIENUNG MIT TOUCHSCREEN UND JOYSTICK
Ein großer farbiger 10″ HMI-Touchscreen wird zur Bedienung der Maschine verwendet. Er verfügt über eine fortschrittliche Software, die sehr einfach zu bedienen ist. Alle Trennparameter [Radgeschwindigkeit, Vorschub, Verfahrweg, Trennmodi, Startposition, etc…] können eingestellt und unter einer bestimmten Programmnummer gespeichert werden. Das Rad und der Tisch können einfach über den Joystick in den X-Y-Z-Achsen positioniert werden.
EFFIZIENTE PROBENKÜHLUNG UND FILTRATION
Vier Kühlungsdüsen sind sowohl rechts als auch links von der Trennscheibe angebracht. Die Position der Düsen kann leicht an die jeweilige Probe angepasst werden. Leistungsstarke Pumpen sorgen für eine sehr hohe Durchflussrate der Kühlflüssigkeit. So entstehen keine Verbrennungen auf der Probenoberfläche. Der Kühlmittelbehälter hat ein Fassungsvermögen von 200 Litern und kann innerhalb des Gehäuses des SERVOCUT 602 aufgestellt werden. Ein optionaler Füllstandssensor überwacht stets den Flüssigkeitsstand und informiert den Bediener, wenn der Flüssigkeitsstand niedrig ist.
ROBUSTE KONSTRUKTION & HÖCHSTE SICHERHEITSSTANDARDS
Der SERVOCUT 602 ist für den 7/24-Betrieb und einen geringen Wartungsbedarf ausgelegt. Alle mechanischen Teile sind auf einer robusten Stahlkonstruktion montiert, um Vibrationen und Dehnungen zu vermeiden. Langlebige, zuverlässige mechanische Teile, eine Siemens SPS-Steuerung und moderne Elektronik ermöglichen einen 7/24-Betrieb. Der SERVOCUT 602 verfügt über höchste Sicherheitsstandards. Er entspricht den Normen CE, UL und CSA. Ausgestattet mit zahlreichen Sicherheitskomponenten, um maximale Sicherheit für Bediener und Maschine zu gewährleisten.
AUTOMATISCHE SCHMIEREINHEIT
Eine automatische Schmiereinheit ist optional erhältlich, um die Wartung und die Stillstandszeiten zu minimieren. Alle beweglichen Teile werden automatisch geschmiert, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Im Schmiermittelbehälter befinden sich Füllstandssensoren. Wenn der Ölstand zu niedrig ist, erscheint eine Meldung auf dem HMI-Bildschirm, um den Bediener darauf hinzuweisen, Öl nachzufüllen.
AUTOMATISCHE REINIGUNGSEINHEIT
Eine automatische Reinigungseinheit ist optional erhältlich, um die Trennkammer ohne Aufwand sauber zu halten. Zwei leistungsstarke spiralförmige Wasserdüsen sprühen das Wasser in jede Ecke der Trennekammer. Die Reinigungszeit kann einfach über das Betriebsmenü auf dem HMI-Bildschirm eingestellt werden.
RAUCHFILTER, RAUCH- UND DUNSTABZUGSANLAGE
Für den SERVOCUT 602 ist optional eine fortschrittliche Rauch- und Nebelabzugseinheit erhältlich. Sie sammelt, filtert und kondensiert den Rauch und Dampf aus der Trennkammer, der beim Trennen entsteht. Sie verhindert eine starke Rauchentwicklung in der Trennkammer und die Bildung von Nebel auf den Gläsern.
TECHNISCHE DATEN
Technische Spezifikationen, die den internationalen Standards entsprechen, gewährleisten zuverlässige und konsistente Ergebnisse.
| Bestellnummer | 14 87-AX-R |
| Modell | 602-AX-R |
| Max. Durchmesser der Trennscheibe | Ø600 mm |
| Max. Trennkapazität, Ø | Ø225 mm |
| Max. Trennkapazität, HxD | 100x500 mm |
| Verfahrweg Z-Achse, (mm) | 270 mm |
| Verfahrweg Y-Achse, (mm) | 560 mm |
| X-AchseWeg, (mm) | 520 mm (+/-10 mm) |
| T-Tisch Abmessung, (mm) | Ø710 mm Drehtisch |
| Positionierungswinkel des Drehtisches | 360° mit 0,1° Genauigkeit |
| T-Nut-Abmessung, (mm) | 18 mm |
| Leistung Trennemotor (S1) | 15 kW |
| Variable Radgeschwindigkeit | 600-2400 U/MIN |
| Messung des Raddurchmessers | Standard |
| Konstante Umfangsgeschwindigkeit der Räder | Standard |
| Schnittvorschub, (μm/s) | 20-5000 μm/s |
| HMI Touchscreen Controller | 9,7 Zoll |
| Schneiden in der Z-Achse | Auto |
| Tischvorschub Schneiden in Y-Achse | Auto |
| Schneiden im Winkel | Standard |
| Paralleles Schneiden in der X-Achse | Standard |
| Multi Target Schneiden | Standard |
| Tisch Oszillierendes Schneiden | Standard |
| Schnelles Schneiden von Impulsen | Standard |
| Intelligente Vorschubsteuerung | Standard |
| SchrittSchnitt; SegmentSchnitt; DiagonalSchnitt | Optional |
| Automatisches Reinigungssystem | Optional |
| Zentralschmiersystem | Optional |
| Größe, BxTxH, (cm) | 184x173x236 |
| Gewicht | 1600 Kilogramm |
| Umluft-Kühleinheit | 200 Liter |
BROSCHÜRE
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VIDEOS
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