SERVOCUT 302-AA
PRODUKTE
SERVOCUT 302-AA
Metallographische automatische Abrasivtrennmaschine
SERVOCUT 302 ist eine fortschrittliche, universelle metallografische Trennmaschine, die zum Trennen einer sehr großen Bandbreite von Materialien eingesetzt wird. Die Steuerung der X/Y/Z-Achse kann auch mit dem ergonomischen proportionalen Joystick erfolgen, der eine sanfte und präzise Positionierung ermöglicht.
SERVOCUT 302-AA
SERVOCUT 302 hat ein robustes und zuverlässiges Design mit niedrigen Geräusch- und Emissionswerten. Das moderne und robuste Design mit dem leistungsstarken 4 kW Motor sorgt für schnelles und effizientes Trennen durch härteste Materialien mit präziser motorgetriebener Achsensteuerung. Die automatischen Modelle des SERVOCUT 302 verfügen über fortschrittliche Techniken und Software mit programmierbaren HMI-Touchscreen-Steuerungen, die die Produktivität und die Probenkonsistenz erhöhen und das Eingreifen des Bedieners minimieren.
– Außergewöhnliche Zugänglichkeit für einfache Handhabung
– X-Y-Z Trennen in drei Achsen
– Erweiterte Trennefunktionen für schwierige Werkstücke
– Programmierbar mit farbigen HMI-Touchscreen-Bedienelementen
– Ergonomische Joystick-Steuerung bietet hervorragende Anwendungsvielfalt
VORTEILE
Die Produkte von Metkon optimieren Ihre Probenvorbereitungsprozesse mit hoher Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit.
GERINGER PLATZBEDARF, GROSSE TrennKAPAZITÄT UND LEISTUNGSSTARKER MOTOR
- Er kann sowohl als Tischgerät als auch mit Unterschrank verwendet werden.
- Klein genug für das Labor, groß genug, um große Proben einzuspannen und zu Trennen. Die meisten großen Proben können auf dem Tisch positioniert werden.
- Der leistungsstarke 4-kW-Motor und die fortschrittlichen Trennmethoden können selbst die härtesten und größten Proben bearbeiten.
DIE VIELSEITIGSTE TrennEMASCHINE IHRER KLASSE
- Es kann sowohl als manuelles, halbautomatisches als auch als vollautomatisches Gerät konfiguriert werden.
- Die variable Trennscheibengeschwindigkeit (Frequenzumrichter) ist bei allen MA und AA Modellen Standard.
BEDIENERKOMFORT
- Alle Achsen können mit einem Joystick gesteuert werden. Dies ermöglicht eine einfache und schnelle Positionierung. Zweihandbedienung für maximale Sicherheit.
- Außergewöhnlicher Zugang für einfache Handhabung mit Schiebetür und seitlichen Öffnungen.
- Der farbige 7-Zoll-HMI-Touchscreen und die benutzerfreundliche Software ermöglichen eine einfache Anzeige und Steuerung aller Schritte. Es können bis zu 99 verschiedene Trennprogramme gespeichert werden.
MERKMALE
Eine breite Produktpalette, programmierbare Steuerungen und eine robuste Konstruktion erfüllen alle Anforderungen an die Probenvorbereitung.
KLEINE STELLFLÄCHE, GROSSE SCHNEIDEKAPAZITÄT!
Möglichkeit zum manuellen Trennen über den Joystick. Das ist sehr nützlich, wenn Sie eine Probe schnell und ohne Programmierung Trennen müssen. Die Vorschubgeschwindigkeit lässt sich einfach durch Kippen des Joysticks einstellen. Sowohl die Z-Achse als auch die Y-Achse können gesteuert werden. Die maximale Vorschubgeschwindigkeit kann über das Touchpanel begrenzt werden.
LEISTUNGSSTARKER SCHNEIDEMOTOR!
SERVOCUT 302 verfügt über viele fortschrittliche Trennmethoden, um alle Schwierigkeiten bei großen, harten und komplex geformten Proben zu überwinden. Optionale Diagonal-, Stufen-, Segment- und kombinierte Trenneverfahren machen den SERVOCUT 302 zur perfekten Wahl für eine breite Palette von Schwerlast- und HochleistungsTrenneanwendungen. Die Funktion Rapid Pulse Cutting verkürzt die Kontaktzeit und gewährleistet eine maximale Kühlung der Probe. Die Oszillationsfunktion des Tisches minimiert die Kontaktfläche, um das Risiko einer Beschädigung der Probe zu verringern.
EFFIZIENTE PROBENKÜHLUNG UND FILTRATION
Wird zum Trennen von sehr harten und hitzeempfindlichen Proben verwendet. Der Tisch oder die Scheibe bewegt sich in kurzer Zeit bis zum Ende des Trennvorgangs kontinuierlich vor und zurück. Dies reduziert die Kontaktzeit und ermöglicht die Zirkulation des Kühlmittels zwischen Trennscheibe und Probe während des gesamten Trennprozesses. Dies ermöglicht eine sehr geringe Wärmeentwicklung und reduziert auch die Trennzeit.
SCHNEIDEN MIT INSTAFEED (AUTOMATISCHER VORSCHUB)
Die Vorschubgeschwindigkeit ist der wichtigste Faktor beim Trennen von Proben. Hohe Vorschubwerte können zum Verbrennen der Probe, übermäßigem Scheibenverschleiß, Überlastung des Motors und sogar zum Bruch der Trennscheibe führen. Niedrige Vorschubwerte verlängern die Trennzeit. Mit der Auto Feedrate Cutting (Instafeed Cutting) Methode wird der Vorschub automatisch und kontinuierlich auf ein optimales Niveau entsprechend der Motorlast eingestellt. So wird das Trennen in kürzester Zeit abgeschlossen, ohne dass die Probe verbrennt.
SCHNEIDEN MIT DEM JOYSTICK
Möglichkeit zum manuellen Trennen über den Joystick. Das ist sehr nützlich, wenn Sie eine Probe schnell und ohne Programmierung Trennen müssen. Die Vorschubgeschwindigkeit lässt sich einfach durch Kippen des Joysticks einstellen. Sowohl die Z-Achse als auch die Y-Achse können gesteuert werden. Die maximale Vorschubgeschwindigkeit kann über das Touchpanel begrenzt werden.
FORTSCHRITTLICHE SCHNEIDEMETHODEN
SERVOCUT 302 verfügt über viele fortschrittliche Trennmethoden, um alle Schwierigkeiten bei großen, harten und komplex geformten Proben zu überwinden. Optionale Diagonal-, Stufen-, Segment- und kombinierte Trenneverfahren machen den SERVOCUT 302 zur perfekten Wahl für eine breite Palette von Schwerlast- und HochleistungsTrenneanwendungen. Die Funktion Rapid Pulse Cutting verkürzt die Kontaktzeit und gewährleistet eine maximale Kühlung der Probe. Die Oszillationsfunktion des Tisches minimiert die Kontaktfläche, um das Risiko einer Beschädigung der Probe zu verringern.
SCHNELLES PULSSCHNEIDEN
Wird zum Trennen von sehr harten und hitzeempfindlichen Proben verwendet. Der Tisch oder die Scheibe bewegt sich in kurzer Zeit bis zum Ende des Trennvorgangs kontinuierlich vor und zurück. Dies reduziert die Kontaktzeit und ermöglicht die Zirkulation des Kühlmittels zwischen Trennscheibe und Probe während des gesamten Trennprozesses. Dies ermöglicht eine sehr geringe Wärmeentwicklung und reduziert auch die Trennzeit.
TISCH OSZILLIEREND SCHNEIDEN
Der Tisch bewegt sich in kurzer Zeit kontinuierlich vorwärts und rückwärts, während sich die Trennscheibe zum Trennen der Probe nach unten bewegt. Dadurch verringert sich die Kontaktfläche zwischen Trennscheibe und Probe um bis zu 50 %, was zu einer geringeren Belastung des Motors und einer geringeren Wärmeentwicklung auf der Probe führt. Wird zum Trennen sehr harter, großer und hitzeempfindlicher Proben verwendet.
KOMBINIERTE ZERLEGUNG
Ideal zum Trennen größerer Proben, die nicht in einem Zyklus geschnitten werden können. Die Y- und Z-Achse sind für zusätzliche Trennkapazität kombiniert. Zuerst erfolgt das Trennen mit der Z-Achse, anschließend wird die Probe mit der Y-Achse und dem Tischvorschub geschnitten.
EINFACHE BEDIENUNG MIT TOUCHSCREEN UND JOYSTICK
Ein großer farbiger 7″ HMI-Touchscreen wird zur Bedienung der Maschine verwendet. Er verfügt über eine fortschrittliche Software, die sehr einfach zu bedienen ist. Alle Trennparameter [Radgeschwindigkeit, Vorschub, Verfahrweg, Trennmodi, Startposition usw.] können eingestellt und unter einer bestimmten Programmnummer gespeichert werden. Rad und Tisch können einfach per Joystick in den X-Y-Z-Achsen positioniert werden.
MAGNETISCHER KOLLEKTORSTABSATZ
Für den Rücklaufkühltank ist optional ein magnetischer Kollektorstabsatz erhältlich. Es kann oben auf dem Deckel des Kühltanks angebracht werden. Er sammelt alle magnetischen Partikel in der Kühlflüssigkeit. Um die magnetischen Partikel auf dem Stab zu sammeln und zu entsorgen, ziehen Sie einfach am magnetischen Teil des Stabs. Alle magnetischen Partikel fallen dann herunter.
RAUCHFILTER, RAUCH- UND NEBELABZUGSANLAGE
Eine fortschrittliche Rauch- und Nebelabsaugung ist optional für SERVOCUT 302 erhältlich. Sie sammelt, filtert und kondensiert den Rauch und Dampf aus der Trennkammer, der beim Trennen entsteht. Sie verhindert eine starke Rauchentwicklung in der Trennkammer und die Bildung von Nebel auf den Gläsern.
TECHNISCHE DATEN
Technische Spezifikationen, die den internationalen Standards entsprechen, gewährleisten zuverlässige und konsistente Ergebnisse.
| BESTELLUNG NR. | 15 57 | 15 57-AX |
| MODELL NR. | SERVOCUT 302-AA | SERVOCUT 302-AA-AX |
| Max. Raddurchmesser | Ø300 mm | Ø300 mm |
| Max. Trennkapazität, Ø | Ø110 mm | Ø110 mm |
| Max. Trennkapazität, HxD | #70x200 mm | #70x200 mm |
| Verfahrweg Z-Achse, (mm) | 125 | 125 |
| Verfahrweg Y-Achse, (mm) | 220 | 220 |
| Verfahrweg X-Achse, (mm) | - | 95 |
| T-Tisch Abmessung, (mm) | 444x275 | (395+95)x275 |
| T-Nut Abmessung, (mm) | 12 mm | 12 mm |
| Leistung Trennemotor (S1) | 4 kW | 4 kW |
| Raddrehzahl, RPM | 600-4000 | 600-4000 |
| Schnittvorschub, (μm/s) | 20-5000 | 20-5000 |
| HMI Touchscreen | 7 Zoll | 7 Zoll |
| Kappschnitt, Z-Achse | Auto | Auto |
| Tischvorschub Schneiden, Y-Achse | Auto | Auto |
| Paralleles Schneiden, X-Achse | - | Auto |
| Tisch Oszillierendes Trennen | Standard | Standard |
| Schnelles Schneiden von Impulsen | Standard | Standard |
| Intelligente Vorschubsteuerung | Standard | Standard |
| SchrittSchnitt; SegmentSchnitt; DiagonalSchnitt | Optional | Optional |
| Größe BxTxH, (cm) | 94x99x76 | 94x99x76 |
| Gewicht | 250 kg | 250 kg |
| Umluft-Kühleinheit | 80 Liter | 80 Lt |
BROSCHÜRE
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VIDEOS
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